达刚教你使用密炼机
密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。
* 转子
类本伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通,形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金经打磨、镀硬铬后抛光。
* 加热冷却系统
采用一套通用管路系统,让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱,混炼室及压砣空腔,对物料进行循环冷却或加热。
* 翻转机构
由制动电机、摆线减速机和平面包络蜗轮副等构成,驱动混炼室绕前转子翻转140度。
* 电控系统
采用进口PLC装置,电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。
密炼装置
密炼室本体为两半式焊接结构,夹套式冷却系统加大了换热面积。
密炼室本体内壁堆焊硬质耐磨合金,耐磨、耐腐蚀。
密炼室上口部装有四块耐磨板,均镀硬铬,两侧面壁各装一块耐磨板,镀有硬铬,便于大修时取下修复和更换。
转子棱峰、棱两侧及棱端堆焊硬质耐磨合金、再经镀硬铬,抛光,大大提高耐磨、耐腐性。转子轴中空,有孔通向螺旋棱体的夹套腔中,强制循环的冷却系统使冷却水可以达到棱顶部,强化了传热过程。
密炼室两侧边支架为铸钢材质,刚性好、强度高。
转子支承用四个双列调心滚子轴承。
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